自動線形液体充填システム 風車洗浄機 液体充填機フロントガラス洗浄機液体をボトルや大きな容器に自動的に満たす自動液体充填プロセスですこの自動的な線形液体補給システムは,ガラスの洗浄液を正確かつ効率的に補給する能力を持っています.
100mlから5500mlの詰め容量があり,自動車化学製品メーカー,液体洗剤メーカー,工業用補給施設.
PLC制御,光電感センサー操作,気力駆動システムにより,一貫した詰め込み性能で精簡化された生産作業が可能です.システムには,発泡を最小限に抑える 特殊な防泡・防滴メカニズムがあります液体噴出や製品廃棄物;したがって,フロントガラス洗浄液やその他の類似した液体製品の包装を可能にします.
生産効率を向上させたい製造者にとって実用的な解決策です.より正確な詰め込み結果を得る液体包装業務においてより柔軟性を獲得する.
パラメータ
主要な特徴
1高い生産効率:短い充填サイクルが 生産量を増加させ 全体の生産効率を向上させます
2仕様を素早く調整する:容器の仕様も追加部品を入れ替わることなく変更できるので,生産がスムーズで柔軟になります.
3柔軟な詰め頭:充填頭の数が生産能力の要求に応じてカスタマイズできます.
4操作に便利な制御システム:タッチスクリーンは,リアルタイムで生産データ,操作説明書,充填設定を表示し,操作と保守を容易にする.
5瓶の正確な位置:各詰め頭にはボトル位置付け装置が装備されており,正確な配置と一貫した詰め性能が保証されます.
製品詳細
自動線形詰め処理は,一般的に次の段階からなる.
1機械に容器を入れる: 空っぽのボトル/容器を供給し,詰め場に向かって移動します.
2容器の検出:光電センサーは,その地域で容器があるかどうかを判断し,詰め込みプロセスを支援します.
3自動充填:各容器は,充填システムによって,事前に決定された量のフロントガラス洗浄液で満たされます.
泡制御メカニズムは,詰めるときに発生する泡の量を減らすように設計されています.ドリップ制御メカニズムは,充填中に潜在的にドリップまたはスプラッチする液体の量を減らすために設計されています.
4完成したコンテナの放出: 満たされた後,完成したコンテナは,蓋付け,ラベル付け,検査または二次包装のために包装ラインの次のステップに移されます.
製造ラインの構成の仕方だけでなく自動化の量や 日々の仕事の一部として行うことは,どのマシンモデルを選択するかによって異なります.
これは,フロントガラス洗浄機液をボトル/容器に配給するために使用される完全自動機器で,配給速度を増加させ,流体損失を減らす.
標準の詰め量は,機械の構成に応じて100〜5500mlです.
フロントガラス洗浄液,自動車ガラスクリーニング製品,防凍剤,潤滑剤などの他の互換性のある液体製品,液体洗浄剤を補填するために使用できます.購入する前に,機器との互換性を確認してください.
PLC は 光電感センサー を 用い て 一貫した 結果 を 出す ため に,各 ボトル の 満たし量 と 位置 を 制御 し ます.
発泡防止や滴滴防止などの 選択肢があります 溢れ出や 廃棄物量や 詰め込み過程で 引き起こされる混乱を最小限に抑えます
機械は,異なるサイズと形状の様々な種類の容器 (ボトル) に適合するように調整することができます.適切な調整は,顧客が提供したサンプルボトルに依存します.サイズ詰め込む必要がある製品量です.