全自動インク充填・キャッピング・ラベリング生産ラインは、インク、印刷インク、筆記インクなどの液体製品向けに当社が特別に開発・設計した統合自動包装システムです。
この生産ラインは、自動ボトル整列、充填、キャップソーティング、キャップ供給、キャッピング、シーリング、ラベリング、コーディングなど、複数のプロセスを統合しています。空ボトル投入から完成品出力までの全生産プロセスを自動的に完了できます。
この装置は、プリンターインク、インクジェットインク、セラミックインク、印刷インク、筆記インクなど、さまざまなインク製品の充填・包装に広く使用されています。
主な特徴
ピストン充填システムを搭載し、充填誤差は±0.5%以下で、各ボトルで一貫した容量を保証します。
PLC + タッチスクリーン制御システムにより、ワンタッチ操作で集中制御が可能です。ボトルなしでの充填停止、自動計数、故障アラームなどの機能を備えています。生産ライン全体で必要なオペレーターは1~2名です。
ボトル交換に工具は不要です。充填ノズル間隔とガイドレールの高さを素早く調整でき、様々なサイズの丸型または角型ボトル/容器に対応できます。
製品と接触するすべての部品は304/316ステンレス鋼製で、優れた耐食性を持ち、化学工業の衛生基準を満たしています。
充填システムは、充填プロセス中のインクの垂れや飛散を効果的に防ぎ、装置と作業環境を清潔に保つのに役立ちます。
主なパラメータ
製品詳細
インク充填ライン一式は、主に以下の装置で構成されています。
空ボトルを自動的に整理し、生産ラインに搬送します。
ピストン充填システムと複数の充填ヘッドを使用し、正確で精密な充填を実現します。
ボトルキャップを自動的にソーティング、供給、締め付けます。
ボトルに片面または両面の自己接着ラベルを自動的に貼り付けます。
生産ライン全体にステンレス鋼チェーンコンベアを使用し、各プロセス間のスムーズな接続を保証します。
各機械には独立した制御システムが装備されており、生産ライン全体の一部として、または単独で動作させることができます。