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自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機

自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: NPACK
証明: CE
モデル番号: NP-VF
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
NPACK
証明:
CE
モデル番号:
NP-VF
包装タイプ:
ボトル、缶
材質の種類:
液体
機械サイズ:
2400mm*1300mm*2150mm
充填材:
ホット ソース
機械試験報告書:
提供された
素材:
ステンレス鋼
充填原理:
プレッシャー
充填エラー:
<0.6%
タッチマテリアル:
SUS304 / SUS316L
自動グレード:
自動、半自動、オーダーメイド
ボトルタイプ:
ガラス瓶、ペットボトル
機械材料:
SUS304
応用:
ソース、ペースト、ジャム、ケチャップ
ハイライト:

High Light

ハイライト:

自動ピストンポンプ 詰め機

,

小型液体充填機

,

化学用ボトル詰め機

取引情報
最小注文数量:
1
価格:
9000USD/set to 50000USD/set
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
40営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力:
100セット
製品説明

小型ボトル充填機

小型ボトル充填機は、大規模生産を必要としない企業にとって、正確で効率的な充填に最適です。手動充填と比較して、人件費を削減し、製品の無駄を最小限に抑え、一貫した充填精度を保証します。


このタイプの小型ボトル充填機は、ローション、シャンプー、エッセンシャルオイルなどの液体を少量生産するのに広く使用されています。効率を向上させながらコストを管理したいスタートアップ企業や成長中の企業にとって、手頃で実用的なソリューションを提供します。





主な特徴


1.サーボ制御システム

スムーズで安定した、正確な充填性能を保証します。


2.充填速度調整可能

さまざまな生産要件に合わせた柔軟な速度設定。


3.衛生的なトップタンク設計

デッドコーナーがなく清掃が容易で、粘性のある食品グレードの材料に最適です。


4.オプションの加熱・混合

充填中の製品のテクスチャーと品質の一貫性を維持します。


5.高い充填精度

±0.5%までの精度で、無駄を削減し、均一な結果を保証します。


6.品質・材質基準

ISO-9001準拠、GMPグレードのステンレス鋼製で、耐久性と衛生性を備えています。


7.ボトムアップ充填オプション

泡立ちやすい液体や粘性の高い液体に適しており、泡立ちやオーバーフローを最小限に抑えます。


8.精密位置決めシステム

正確なボトル位置合わせとクリーンな充填を保証します。


9.ボトルなしでは充填しない

ボトルがない状態での充填を防ぎ、効率を向上させ、損失を削減します。


10.密閉型ステンレス鋼構造

安全性、清潔さ、機器保護を強化します。


11.簡単な容量調整

タッチスクリーンによる迅速で便利な充填容量の変更。


12.独立したピストン制御

最適な充填性能のために各ピストンの正確な調整を可能にします。


パラメータ

モデル
NP-VF-2
NP-VF-4
NP-VF-6
NP-VF-8
NP-VF-10
NP-VF-12
NP-VF-16
ヘッド/ノズル
2

4

6
8
10
12
16
範囲
100-500ML,100-1000ML,1000-5000ML
容量
500mlベース
12-14 bpm
24-28 bpm
36-42 bpm80-100 bpm
60-70 bpm
70-80 bpm80-100 bpm
空気圧
0.6 Mpa
精度 (%)
±1
電力
220VAC単相 1500W
220VAC単相 3000W
製品詳細
-充填ノズル



-ステンレス鋼U字型トップホッパー

- サーボモーター
自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機 0 自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機 1
小型充填機の設置とセットアップ方法ステンレス鋼ピストン 小型充填機の設置とセットアップ方法基本的な手順は以下の通りです。
自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機 2 自動ピストンポンプ小型ボトル液体充填機 3






開梱後、装置を平らで安定した作業面に置きます。


電源と空気源(空気圧モデルの場合)を接続します。

  • 液体入口ラインのフィルターが正しく取り付けられていることを確認します。
  • 充填時間または充填量のパラメータを設定します。
  • テスト充填を行い、ユニットを校正します。
  • 充填後のボトルの液面が不均一な場合はどうすればよいですか?
  • まず、充填ノズルが詰まっているか破損していないかを確認し、障害物を取り除きます。次に、充填バルブを校正して、各充填ヘッドからの出力を一貫させます。最後に、システムのシール、コネクタ、バルブに摩耗や漏れの兆候がないか点検します。