自動高速黄ワインの詰め込みライン 爆発防止の詰め込みシステム

オートマティック イエローワイン 生産ライン

私たちの黄ワインの生産ライン黄色ワインの精密で衛生的な取り扱いのために設計された完全な高効率のシステムですガラスボトル異なる種類から100mlから1000mlラインにはボトル洗濯機,黄色ワインの詰め機と防爆詰めシステム,ROPPのキャピングマシンそして双面ラベル付け機生産のスムーズな統合を保証します

装備:PLC制御食品用材料で作られています304/316 ステンレス耐久性,耐腐蝕性,衛生基準の遵守を保証しています.黄色ワインの詰め機精密なピストン式詰め込みメカニズムを使用して,細かい黄ワイン製品に最適な廃棄物を最小限に抑え,各ボトルを精密に詰めます.

完全に自動化された黄色ワイン生産ライン燃やす可能性のある環境でも安全性を保ちながら 高速で一貫した清潔な充填を可能にします現代の黄ワインのボトル化作業に最適な解決策です.

主要 な 特徴

1主要な建材は高品質の304型ステンレス鋼で,品質基準を保証する認証が可能です.

2ポンストオプションは,セラミック,316ステンレス鋼,またはチタンを含む,様々な生産ニーズに合わせて,汎用的です.

3液体磨きタンクは, 304, 316Lのステンレス製で,顧客の好みに応じて選択されます.

4詰め込みノズルは,特定の要件を満たすためにカスタマイズすることができます.

5耐久性を高めるため,腐食耐性のあるテフロンで作られています.

6機械は耐久性のあるコンポーネントを使用し,長時間信頼性を確保するために防水制御キャビネットと箱を備えています.

7パネウマティックコンポーネントはAirtacやSMCのような 評判の良いブランドから作られ Festoは代替サプライヤーとして利用できます

8便利で直感的な操作のためにシメンスHMIタッチスクリーンが正面に設置されています.

9主要な電気部品はシメンス,パナソニック,シュナイダーなどのトップブランドから調達され,先進技術と信頼性を保証します.

10ワイヤリングは,シンプルなメンテナンスとトラブルシューティングのために,各ケーブルを文書化する単一線電気図で整然と組織されています.

11高品質のボールベアリングとシールがSKFと中国の主要メーカーから供給され,スムーズな性能を保証します.

12サーボ駆動のダイビング・フィールヘッドは,様々な高さのボトルに正確なフィールと簡単な調整を可能にします.

13充填ノズルは,廃棄物を最小限に抑え,清潔さを保つため,気圧切断式または防滴設計が含まれています.

14滴滴用トレイは 充填エリアをきれいに保ち 運用効率を向上させる 標準品です

メインパラメータ

製品詳細

関連製品:

1. オートマティック・インバーティング・ボトル・リンシング・マシン (ウェットリンシング)
   食品・飲料業界で広く使われています この機械は 瓶を洗浄し 消毒します内部を水で洗い,残留物を除去します様々なボトルサイズと形に対応し,生産の流通を円滑にするため,詰め込みとキャップシステムと簡単に統合できます.

2. 自動スナップキャピングマシン
   この機械は,スナップオンまたはプッシュオンキャップを適用するように設計され,食品および飲料包装の効率的かつ安全なボトルシールを保証します.キャップは自動的に供給され,ボトルに押されます.精密な締め付けのためのトルク制御を含む高度なモデルは,また,パッケージを最終化するためにラベルを適用することができます.

3. 空気乾燥トンネル
   食品加工,製薬,自動車業界ではよく使われます.この装置は,洗濯や液体処理後に製品を乾燥させます.フィルタリングされた空気が水分を効率的に除去する閉ざされた室迅速かつ衛生的な乾燥を保証します

4. オートマティック・ダブルサイド・ラベル・マシン
   この機械は,製品やパッケージの前面と裏面の両方にラベルを貼り付け,ラベルの速度と精度を向上させます.両面を同時にラベルする能力のある2つのアプリケーターまたは1つのアプリケーターを備えています食品,製薬,化粧品,家用品業界で広く使用されています.

よくある質問

Q1: 定期的なメンテナンスは?

A1: 典型的な日々のおよび定期的な保守には,次のものが含まれます.

• 清掃: シフト 前 と 後 の 清掃.定期 的 に CIP (Clean-In-Place) と 徹底 的 な 清掃 を 行なう.

• 潤滑: 指示書に従って指定された部品に適切な潤滑剤を塗装する.

• 検査:

  • 密封物 (着用や老化確認)

  • パイプラインの接続 (漏れを確認)

  • パネウマコンポーネント (排水フィルター,圧力チェック)

  • 動く部品 (着用,松散,異常な音の確認)

  • センサー (機能の清掃と検証)

  • 計量システムの校正 (適用される場合)

• 記録保存: 保守日記を保存する.

Q2: 普段使っている部品は?

A2: 普段着用部品には以下のものが含まれる.

• 密封器やオリング (ボトルネック密封器,バルブ密封器,パイプライン接合器) は,特にアルコールによる腫れや老化により,定期的に検査および交換する必要があります.

• 充填バルブコアと座席: 耐用または汚染され,密封と精度に影響を与える可能性があります.

• 管とチューブ (例えば,循環ポンプチューブ): 磨きや老化を受けます.

• フィルター要素: 汚れを閉じ込め,定期的に交換する必要があります.

• 特定のガイド部品とスターホイール:長期にわたる摩擦磨に晒される.

• センサー: 汚染や衝突により故障する可能性があります.

Q3: 機械が不正確な詰め物や滴滴を表示した場合,どうすればよいですか?

A3: まず操作説明書にある故障解決ガイドを参照してください.一般的な原因と初期検査:

• 誤差を記入する:

  • 液体のレベルが不安定か?

  • パラメータ設定が間違ってる?

  • バルブ障害か 異物?

  • 計測センサーの故障か 干渉か?

  • シール漏れ?

  • 液体の粘度や温度に 大きな変化があるか?

• 滴る

  • バルブが正常に閉まっていない (磨かれたバルブコア,詰まった残骸,スプリングが壊れた)

  • バック吸入機能が故障した?

  • 瓶首のシールが壊れたか?

  • 液体の粘度が低いのか?

• スタートやアクションなし:

  • 安全ドアは閉まっていない?

  • 緊急停止を押した?

  • 空気圧が足りない?

  • センサーの故障 (ボトルの欠落または位置が間違っている)

  • プログラムエラー?

解決しない場合は,すぐにサプライヤーの技術サポートに連絡してください.