1. この機械は、チューブ供給、充填、シーリング、トリミング、完成品排出などの一連の動作を自動的に完了します。完全に自動化されており、人件費を節約し、生産コストを削減します。
2. 安全装置と過負荷保護を装備;
3. サーボモーターによる精密な位置決め;
4. 超音波技術を使用してシーリングを行い、シーリング効果は安定しており、持続性があります。シーリングのラインは鮮明で変形しません。
5. デジタル超音波自動周波数追跡電動ボックスの独立した研究開発により、周波数の手動調整は不要で、パワー自動補正機能が増加し、長時間の使用による機械のパワー低下を引き起こしません。ホースの材質とサイズに応じてパワーを自由に調整でき、出力は安定しており、故障率は非常に低く、通常の電動ボックスよりも長寿命です。
6. PLCタッチスクリーン制御を採用し、障害アラームシステムを構成します。障害情報はタッチスクリーンに表示され、一目でわかり、問題を迅速に特定して解決できます。
7. 機械全体は304ステンレス鋼製で、酸、アルカリ、腐食に耐性があります。
8. 機械には自動識別システムが装備されており、チューブがない場合は充填せず、シーリングもしないため、機械と金型の損失率を低減します。
9. マルチヘッド精密セラミックポンプ充填機、充填精度±0.02ml;
| モデル | 005H | 周波数 | 20KHz |
| パワー | 2.6KW | 電源 | AC220V 1PH 50/60hz |
| 充填量 | 0.2-3ml/rev | 充填精度 | ±0.05g |
| 生産性 | 15-20ストリップ/分 | シーリング半径 | 50-135mm |
| シーリング高さ | 50-150mm | 空気圧 | 0.6MPa |
| 寸法 | L1300*W1300*H1950mm | 重量 | 514Kgs |
機械は、プレフォーマットされたストリップチューブを備えた振動供給システムによって自動的に供給されます。
ストリップチューブは自動的に配置および向き付けされ、正しい供給方向を確保し、重なりやずれを防ぎます。
各ストリップチューブは専用の治具にセットされ、それぞれの充填ノズルに正確に位置合わせされます。
センサーが充填前に各チューブの存在と位置を検出します。「チューブなし、充填なし」機能は、製品の無駄を削減し、信頼性の高い操作を保証します。
製品は、複数の充填ノズルが同時に機能して各チューブに計量され、高速で一貫した充填を保証します。
充填後、逆吸い込み機能は、チューブ開口部周辺の液だれ、糸引き、製品残渣を低減し、シーリングエリアを清潔に保つのに役立ちます。
チューブの端は、チューブの材質と製品の要件に応じて、超音波または熱シーリングでシーリングされます。
余分なチューブ材料は自動的にトリミングされ、清潔で均一で一貫した完成エッジを残します。
オプションのビジョン検査、シール検査、重量チェック、自動不良品排出システムを品質管理のために組み込むことができます。
完成したストリップチューブはコンベア上に自動的に排出され、ラベリング、袋詰め、カートン詰め、ケース詰め機などの下流機器と連携して、完全なライン自動化を実現できます。
これは、単回投与の液体、半液体、およびゲル製品用のプレフォーマットされたマルチレーンストリップチューブに充填およびシーリングを行う自動包装機です。
この機械は、チューブのデザインと生産要件に応じて、プレフォーマットされた2連、3連、5連、およびカスタムストリップチューブフォーマットを作成できます。
ゲル、ケア用液体、ドロップ、オーラルケア製品、ペットケア用液体、その他の単位投与製品に適しています。
複数の充填ノズルが同時に機能して製品を各チューブに正確に計量するため、充填効率と一貫性が向上します。
はい。充填量は、製品、チューブのサイズ、および必要な投与量に応じて調整できます。製品の特性に応じて、異なる計量システムを選択できます。
チューブの材質、構造、および製品の要件に応じて、機械は超音波シーリングまたは熱シーリングを装備できます。
はい。充填時、センサーがチューブの存在と位置をチェックします。チューブが欠落しているか、誤って配置されている場合、そのチューブに対応する充填操作を停止できます。
液だれ、糸引き、およびシーリング前のチューブ開口部周辺の製品残渣を減らすために、液だれ防止または逆吸い込み機能を設定できます。
はい。オプションのビジョン検査、シール検査、重量チェック、自動不良品排出システムを組み込むことで、品質管理が可能です。
はい。機械は、チューブフォーマット、レーン数、充填量、製品特性、シーリング方法、および生産能力に合わせて調整できます。
はい。機械は、ラベリング機、袋詰め機、カートン詰め機、ケース詰めシステムなどの下流機器と組み合わせて、完全な自動包装ラインを形成できます。