主な特徴
1.この機械は、チューブ供給、マークオリエンテーション、充填、シーリング、トリミング、完成品の排出などの一連の動作を自動的に完了します。完全に自動化されており、人件費を節約し、生産コストを削減します。
2.安全装置と過負荷保護を装備
3.10ステーションディバイダーの精密な位置決め
4.超音波技術を使用してシーリングするため、シーリング効果はしっかりとしており、持続性があります。シールの線は鮮明で変形しません。
5.デジタル超音波自動周波数追跡電気ボックスの独立した研究開発。周波数を手動で調整する必要がなく、電力の自動補正機能が増加し、長時間の使用による機械電力の低下を引き起こしません。ホースの材料とサイズに応じて電力を自由に調整でき、出力は安定しており、故障率は非常に低く、通常の電気ボックスよりもサービス寿命が長くなります。
6.PLCタッチスクリーン制御を採用し、障害アラームシステムを構成します。障害情報はタッチスクリーンに表示され、一目でわかり、問題を迅速に特定して解決できます。
7.機械全体は304ステンレス鋼で作られており、酸、アルカリ、腐食に耐性があります。
8.この機械は自動識別システムを装備しており、チューブがない場合は充填せず、シーリングもしないため、機械と金型の損失率を低減します。
パラメータ
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モデル |
NP-009S |
周波数 |
20KHz |
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電力 |
2600W |
電源 |
AC220V 1PH 50/60hz |
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充填量 |
A:10-120ml/B:25-250ml |
充填精度 |
±1% |
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生産性 |
13-15個/分 |
シーリング半径 |
25-50mm |
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シーリング高さ |
50-250mm |
空気圧 |
0.6MPa |
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寸法 |
L1830*W1400*H1780 |
重量 |
530Kgs |
用途
化粧品、パーソナルケア、 化学品、食品業界で、二重チャンバーおよびツインチューブに2つの別々の製剤を充填およびシーリングするために広く使用されています。
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自動超音波二重チャンバーチューブ充填シーリング機は、材料Aと材料Bを別々に充填するための2つの独立した供給および計量システムを備えています。ピストン充填システム、ペリスタルティックポンプ、またはその他の適切な計量方法の配置は、製品の特性によって異なります。
2つの材料は、チューブの内側と外側のチャンバーに正確に充填され、正確な投与量、安定した充填性能、および二成分製剤の信頼性の高い分離を保証します。超音波シーリングは、クリーンで安全なチューブシールを提供し、効率的で一貫した包装を実現します。
超音波シーリングは、エネルギーをシーリング領域に直接適用し、チューブ材料を迅速に融合させます。これは、従来の熱シーリング技術とは対照的です。
この技術の利点は次のとおりです。
熱に敏感なクリーム、化粧品、ジェル、その他の粘性製品を充填するメーカーにとって、超音波シーリングは実用的で効率的なソリューションになります。
クリーム、美容液、歯磨き粉、スキンケアジェル、ヘアケア製品などの二成分製品に最適です。
二重チャンバーチューブは、2つの別々のチャンバーを持つ単一のチューブであり、2つの異なる製剤を別々に保管および分配できます。
はい。この機械は、2つの独立した充填および計量システムを使用して、材料Aと材料Bを別々に充填します。
製品の特性に応じて、ピストン充填、ペリスタルティックポンプ、またはその他の適切な計量システムを取り付けることができます。
超音波シーリング – 高速、クリーンで信頼性の高いチューブシーリングで、一貫したシーリング品質を実現します。
はい。2つの材料の充填量と比率は、製品の製剤とチューブのデザインに応じて変更できます。
はい。機械は、チューブの直径、長さ、チャンバー構造、充填量、および生産要件に合わせて調整できます。
機械は、自動チューブ供給、チューブ位置決め、二重充填、超音波シーリング、トリミング、コーディング、および完成品の排出を実行できます。