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PLC制御付き自動高速円錐ボトルポジショニングラベリングマシン

PLC制御付き自動高速円錐ボトルポジショニングラベリングマシン

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: N PACK
証明: CE
モデル番号: NP-RL
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
N PACK
証明:
CE
モデル番号:
NP-RL
ボトルの直径:
12~30mm
アフターサービス:
オンラインまたはビデオ技術サポート
ラベルの棒径:
内径76mm
キーワード:
自動ラベル貼付機
電源電圧:
220V 50HZ
手術:
電気
標準システム:
ステップモーター
応用:
飲料、食品産業
該当する業界:
ホテル
自動化の程度:
全自動
駅:
2
重さ:
320kg
キーワード:
自動ラベル貼付機
マシンウェイト:
120kg
電圧:
220V/50Hz
ハイライト:

High Light

ハイライト:

自動円錐形ボトルラベリングマシン

,

PLC制御円錐形ボトルラベリングマシン

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高速円錐形ボトルラベリングマシン

取引情報
最小注文数量:
1
価格:
5000USD/set to 20000USD/set
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
40営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、
供給の能力:
100セット
製品説明

オートマチックな円形ボトル位置付けラベル付けマシン


オートマティック・コーニカル・ボトル・ポジショニング・ラベルリング・マシンは,コーニカル・ボトル,コーニカル・ボトル,および不規則な形状のボトルを正確かつ効率的にラベルするために設計されています.その 自動 位置 付け システム は,ラベル を 貼る 前 に,各 ボトル を 調整 し て くれる標識の位置が一貫して整然とした仕上げを保証します.


セルボモーターで駆動され,PLCシステムで制御され,機械は安定した精密なラベル付け性能を提供します.位置付けメカニズムは自動的にボトルの向きを調整します.標識のシステムが指定された位置にラベルをスムーズに適用している間皮を細かくし,皮を細かくし,


この機械は,調整可能なラベルパラメータ,バッチ制御,ラベルカウント機能のタッチスクリーンインターフェースを搭載しています.レッテルの配給と位置は,異なるボトルサイズとレッテル仕様に応じて簡単に調整できます..




特徴:


1自動ボトル位置付け 標識付け前に円形のボトルを正確に位置付け,並べます.

 

2セルボ制御ラベル - 精密なラベル配給と安定したラベル性能を提供します.

 

3標識の高精度 標識のしわ,シフト,不整列を最小限に抑える

 

4調整可能 異なるボトルサイズに合わせてラベルの位置とパラメータを簡単に変更できます.

 

5.PLCタッチスクリーン制御 デジタルパラメータ設定とバッチ制御,操作が簡単.

 

6レーベルを数える機能 レーベル付きのボトルを自動的に数える

 

7簡単にライン統合 完全な自動生産ラインのために,詰め込み,キャピング,その他のパッケージング機器と統合することができます.




パラメータ

機械のサイズ 2100 (L) × 1000 (W) × 1450 (H) mm
出力速度 30-60pcs/min ボトルとラベルのサイズによって異なります
ボトルの高さ 30~380mm
ボトルの直径 80~170mm
ラベルの高さ 15-140mm (カスタマイズすることができます)
ラベルの長さ 25~300mm (カスタマイズ可能)
精度 ±0.5-1mm
中を回って 76mm
ロール外径 300mm
電源 220V 0.8KW 50/60HZ


利点

 

1柔軟なボトル互換性

異なるサイズの円形,角形,不規則な形状のボトルに設計され,特定のラベル要件に合わせてカスタマイズ可能な構成が可能です.

 

2標識の精度が高い

標識の精度は ±0.5mm に達し,各ボトルに一貫した標識位置を保証します.

 

3自動ボトル位置付け

圧縮式の餌付けと位置付けシステムは,精確で繰り返し可能な結果を得るため,ラベルを貼る前にボトルを自動的に並べます.

 

4安定した同期帯輸送

シンクロンベルトはボトルをスムーズかつ安定的に動かすことができ,調節可能な位置ブロックは異なるボトルサイズから迅速に切り替えることができます.

 

5コンパクトで実用的なデザイン

綺麗な外見とシンプルな構造で 操作,調整,保守が簡単です

 

6敏感な光細胞検出

フォトセル追跡システムは,ボトルとラベルを正確に検出し,信頼性の高いラベルの性能を維持するのに役立ちます.

 

7統合コード機能

選択的なコード化システムは,ラベル付けマシンに統合され,ラベル付けと日付,バッチまたはロットコード化が1つのプロセスで完了することができます.




オートマティック・コニカル・ボトル・ポジショニング・レーベル・マシンの作業プロセス

 

1瓶で餌を与える

円形ボトルは自動でコンベヤーに供給され,順序よくラベルエリアに移動します.

 

2ボトル検出

信号が制御システムに送られ 位置付けが開始されます 信号が送信され 位置付けが開始されます

 

3瓶の位置

円形ボトルは,圧縮型の位置付けメカニズムによって,ラベル付けに適した位置にしっかりと保持され,並べられます.

 

4. 同期輸送

シンクロンベルトはボトルをスムーズに動かし,ラベル処理中に安定している.

 

5レーベルの配給

標識付けシステムは,自動で標識を事前に設定した位置に置き,ボトル表面に正確に貼ります.

 

6. ラベルを押す

圧力メカニズムは,ラベルをボトルに滑らかにし,しわや泡やラベルの移動を減らすのに役立ちます.

 

7暗号化

組み込みコードが利用可能なら,製造日,バッチ番号,その他の情報がラベル処理中に印刷できます.

 

8ボトル放出

完成したボトルにはラベルが付けられ,自動的に次の梱包プロセスに移されます.

 

完全なプロセス:

ボトルフィッティング → ボトル検出 → ボトル位置付け → 同期輸送 → ラベル配給 → ラベルプレッシング → コード → ボトル放出