この醤油充填機は、豆ペースト、発酵醤油、豆ペースト、チリソース、ミートソース、トマトペーストなどの濃厚で粘性のあるソースやその他の粘性食品製品の充填に適しています。
本機は容積式ピストン充填システムを備えており、±0.1%の精度で安定した繰り返し可能な充填を実現します。生産中、充填量は変化しないため、メーカーは製品の無駄を削減し、パッケージの重量を一定に保つことができます。
充填中、ノズルは容器内に沈み込み、材料のレベルに合わせて徐々に上昇します。ボトムアップ充填方式は、ボトル開口部周辺の飛散、泡立ち、汚染を低減するのに役立ちます。特別に設計されたシャットオフ構造は、各充填サイクルの後の液だれや糸引きを防ぎ、生産エリアをより清潔に保ちます。
主な特徴
1.ボトルコンベア、ボトルポジショナー、フィラー、カウンター、完成品排出を含む全自動充填システム。
2.正確で繰り返し可能な分注のための容積式ピストン充填技術。
3.充填精度は±0.1%まで(製品の特性と容器の仕様によります)。
4.濃厚で粘着性の高い高粘度醤油やペーストに適しています。
6.正転送用のステンレス鋼ピストンポンプ。
7.製品接触部品は304ステンレス鋼製。
8.PTFEピストンシールリング、良好な耐熱性、長寿命。
9.タッチスクリーン操作PLC制御システム。
10.正確な充填量制御のためのサーボ制御充填システム。
11.充填量、充填速度、操作パラメータはタッチスクリーンで調整可能です。
12.ボトルなしでは充填しない保護機能付き光電ボトル検出。
13.生産管理を向上させる自動生産カウント。
14.液だれ防止充填ノズルにより、汚れたボトルや生産エリアを回避。
15.充填ノズルにより飛散を最小限に抑えます。
16.充填ヘッドの高さと水平位置は、異なる容器に合わせて調整可能です。
17.分解と清掃が容易なクイックコネクト充填コンポーネント。
18.保温または温度制御アプリケーション用の二重層ホッパー。
19.簡単な切り替えで複数のボトルサイズに対応できるように設計されています。
21.生産能力の柔軟な調整のための可変周波数速度制御。
22.単体機として、または全自動包装ラインに統合して使用できます。
自動ソース充填装置は、主にピーナッツソース、チリソース、スパイシーソース、パスタソース、豆ソースなど、さまざまな食品ソースの充填に使用されます。
醤油充填機は、容積式ピストン式充填システム、PLC、およびサーボ駆動装置を備えています。
コンベアが空のボトルを充填ステーションに自動的に供給します。光電センサーがボトルの位置を検出し、PLC制御システムに信号を送信します。ボトルが正しく配置されると、充填サイクルが自動的に開始されます。
ピストン計量システムは、ホッパーから計量シリンダーに所定量の醤油を吸引します。計量された製品は、サーボ駆動ピストンによって充填バルブを通して各容器に押し込まれます。
濃厚または粘着性のソースの場合、充填ノズルはディスペンス開始前にボトル内に沈めることができます。ソースのレベルが上がり、ノズルもそれに合わせて上昇します。このボトムアップ充填方式は、飛散、空気ポケット、および容器開口部周辺の汚染を低減します。
設定量が充填されると、充填バルブはすぐに閉じます。液だれ防止ノズル設計により、充填サイクル間のソースの液だれや糸引きを防ぎます。
充填後、ボトルは排出され、キャッピング、ラベリング、コーディング、またはパッキングなどの次の包装プロセスに搬送されます。
ボトル検出、位置決め、充填、カウント、排出の全プロセスは、PLCによって自動的に制御されます。充填位置にボトルが見つからない場合、対応するノズルからは製品はディスペンスされません。これにより、無駄が削減され、生産ラインが清潔に保たれます。
充填プロセス
ボトル供給 > ボトル検出 > ボトル位置決め > 製品計量 > ピストン充填 > ノズルリフト > 液だれ防止シャットオフ > ボトル排出
この自動充填原理は、豆ペースト、発酵豆ソース、その他の高粘度食品製品の充填において、均一な計量、クリーンな操作、信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
この自動醤油充填機は、豆ペーストやその他の高粘度ソースの食品メーカーにとって、充填精度、生産効率、衛生状態、自動化を向上させるための理想的なソリューションです。
独立した充填機として、またはボトルアンスクランブラー、キャッピングマシン、ラベリングマシン、コーディングシステム、パッキング機器と連携させて、完全な自動醤油充填ラインを作成するために使用できます。