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自動インラインスピンドルキャッピングマシンスクリュートップボトルキャップシーリングマシン

自動インラインスピンドルキャッピングマシンスクリュートップボトルキャップシーリングマシン

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: N PACK
証明: CE
モデル番号: NP-LC
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
N PACK
証明:
CE
モデル番号:
NP-LC
適切なキャップサイズ:
20~120mm
色:
アフターサービス:
オンラインビデオ指導サポート
ポンプ範囲:
1.1~10ml
関数:
スクリューキャップ
使用法:
ボトルのキャッピング
タイプ:
リニアキャッピングマシン
機械重量:
500kg
モデル:
NP-LC
主なセールスポイント:
高い安全性レベル
スクリューキャップレート:
≥99.9%
制御システム:
PLC制御システム+タッチスクリーン
自動グレード:
自動
取引情報
最小注文数量:
1
価格:
9000USD/set to 50000USD/set
パッケージの詳細:
木箱
受渡し時間:
40営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力:
100セット
製品説明

自動インラインキャップシール機

自動キャップシール機は、ペットボトル、ガラス瓶、瓶、その他の包装形式を含むさまざまな容器に、迅速、正確、信頼性の高いシールを提供するように設計されています。スクリュー キャップ、ポンプ キャップ、トリガー スプレー、フリップトップ キャップ、スポーツ キャップ、特殊クロージャなど、複数のクロージャ タイプと互換性があります。


動作中、コンテナはコンベアに沿って連続的に移動し、キャップは精密シール システムによって自動的に位置決めされ、締められます。調整可能なシーリングヘッドは、一貫したトルクを適用して確実に密閉し、製品の品質とパッケージの完全性を維持しながら漏れを防ぎます。


生産性を高めるために、キャップ シーリング機にはキャップ エレベーターや振動ボウル フィーダーなどの自動キャップ供給システムを装備することができ、連続的なキャップ供給を確保し、生産の中断を最小限に抑えることができます。完全に自動化された設計により、手作業が軽減され、安定した再現性のあるシール性能が実現します。


食品、飲料、化粧品、製薬、化学業界に最適なこのキャップ シーリング機は、自動包装ラインにシームレスに統合され、メーカーが効率を向上させ、運用コストを削減し、すべての生産バッチにわたって一貫したシーリング品質を達成できるように支援します。






キャップシーリングマシンの主な特長

1.ノーボトル・ノーキャップシステム

インテリジェントセンサーにより、容器が検出された場合にのみキャップが分配されるため、キャップの無駄が削減され、運用効率が向上します。

 

2.耐久性のあるステンレス鋼構造

高品質のステンレス鋼フレームと高級表面仕上げで作られており、優れた耐食性、耐久性、簡単な掃除を実現します。

 

3.調節可能なコンベヤ高さ

コンベア システムは上流と下流の機器に合わせて簡単に調整できるため、既存の包装ラインにスムーズに統合できます。

 

4.大容量キャップ供給ホッパー

最適化されたホッパー設計により、キャップの保管容量が増加し、補充頻度が最小限に抑えられ、連続生産がサポートされます。

 

5.低騒音・省エネ運転

ノイズレベルの低減と低消費電力で安定したパフォーマンスを実現するように設計されており、より静かでエネルギー効率の高い生産環境の構築に役立ちます。

 

6.素早いボトル交換

ボトルの高さ調整機構を備えているため、迅速なセットアップと最小限のダウンタイムでさまざまなコンテナサイズに簡単に適応できます。




パラメータ


1
名称・型式
NP-LC 自動リニアスピンドルキャッピングマシン
2
容量
40 ~ 150 ボトル/分 (実際の容量はボトルとキャップによって異なります)
3
キャップ径
20~120mm
4
ボトルの高さ
40~460mm
5
寸法
1060*896*1620mm
5
電圧
AC220V 50/60HZ
6
1600W
7
重さ
500KG
8
キャップフィードシステム
エレベーターフィーダー
振動キャップ選別機






製品詳細


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キャップシーリングマシンはどのように機能しますか?

自動キャップシーリングマシンは、キャップを容器に配置、締め付け、固定するプロセスを自動化し、一貫したシーリング品質と効率的な生産を保証します。このプロセスは通常、次の段階で構成されます。

 

ステップ 1: ボトルの供給

容器はコンベアシステムによりキャッピング部まで自動搬送されます。ボトルは正確にガイドされ、間隔をあけて配置されるため、密封プロセス全体を通じてスムーズで継続的な操作が保証されます。

 

ステップ 2: 自動キャップ供給

キャップはホッパーに装填され、キャップ供給システムに移送されます。統合されたキャップソーターは、各キャップを正しい位置に自動的に配置します。間違った向きのキャップは再循環のためにホッパーに戻され、確実にキャップを配置できます。

 

ステップ 3: キャップの取り付けとボトルの安定化

ボトルがキャッピングエリアに入ると、キャップが自動的に容器の開口部に取り付けられます。ボトル安定ベルトと保持機構は、ボトルとキャップの両方を適切な位置に保ち、密封プロセス中の動きを防ぎ、キャップの正確な係合を保証します。

 

ステップ 4: キャップを締めて密閉する

次に、容器はシーリングステーションを通過し、そこで複数のスピンドルホイールが制御されたトルクを加えてキャップをしっかりと締めます。キャッピングホイールは、さまざまなボトルの高さ、キャップの直径、クロージャのタイプに合わせて調整でき、一貫した漏れのないシール性能を実現します。


ステップ 5: ボトルの排出

キャップが完全に締められると、密封された容器はキャッピング ステーションから自動的に排出され、ラベル貼り付け、コーディング、検査、包装などの次の生産段階に運ばれます。

 

自動キャップ供給、正確なトルク制御、および連続コンベア動作を組み合わせることで、キャップ シーリング機は、幅広い包装用途に高速で信頼性が高く、再現性のあるシール性能を実現します。


自動キャップシール機に関するよくある質問

1.自動キャップシール機は金属キャップにも使用できますか?

はい。自動キャップシール機は、プラスチック製のネジ付きキャップと金属製のネジ付きキャップの両方に適しています。スピンドル ホイール キャッピング システムは、制御された圧力とトルクを適用して、一貫したシール品質を維持しながら、さまざまなタイプのクロージャーをしっかりと締めます。

金属キャップの用途の場合、互換性はキャップの材質、キャップの寸法、必要なトルク仕様などの要因によって異なります。 適切なキャッピング ホイールの材質を選択することも、密封プロセス中に金属キャップに傷、へこみ、またはその他の表面損傷が生じるのを防ぐために重要です。

 

適切な構成により、キャップ シーリング機は、さまざまな包装用途において、プラスチックと金属の両方の蓋に信頼性が高く、効率的で高品質のシーリングを提供できます。

 


2.キャップシーリングマシンを完全な包装ラインに統合できますか?

はい。自動シール機は、充填機、ボトルアンスクランブラー、ラベル貼付機、インクジェットコーディングシステム、その他の包装機器とシームレスに統合して、完全に自動化された包装ラインを構築できます。

 

このマシンは標準化されたモジュール構造で設計されており、さまざまな生産環境に統合するための優れた互換性と柔軟性を提供します。堅牢な構造と信頼性の高い制御システムにより、24 時間 365 日の連続稼働がサポートされ、生産プロセス全体を通じて安定したパフォーマンスと一貫したシール品質が保証されます。

 

スタンドアロンユニットとして使用する場合でも、完全な充填および包装ラインの一部として使用する場合でも、キャップシーリングマシンは、より高い生産性、人件費の削減、効率的な自動包装作業を求めるメーカーにとって理想的なソリューションです。