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主な特長
1.簡単な操作で高度な自動化を実現し、手作業を軽減し、生産効率を向上させます。
2.ラベル付け速度は毎分 40 ~ 150 ジャーに達し、中量および大量の生産ラインに適しています。
3.プラスチック、ガラス、金属製の化粧品瓶と互換性があり、フルラップおよびハーフラップラベルをサポートします。
4.オプションのコーディング機能とインクジェット印刷機能を使用して、バッチ番号、製造日、その他の情報を印刷できます。
5. 304 ステンレス鋼フレームと高品質の国際電気部品で構築されており、安定した信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
6.カラータッチスクリーンを備えたインテリジェントPLC制御システム。ジャーなし、ラベルなし、自動検出、パラメータメモリ機能を備えています。
| モデル/技術パラメータ | NP-RL |
| ラベル貼付速度(個/分) | 40-150(素材とラベルサイズに関係) |
| ラベル精度(mm) | ±1.0mm (素材やラベルのサイズはカウントされません) |
| ラベルサイズ(mm) | (L)20~280mm (H)30~144mm |
| 素材サイズ(mm) | Φ20~Φ100mm(H)40~200mm |
| ロール内側(mm) | φ76mm |
| ロール外径(mm) | 最大:Φ350mm |
| 機械サイズ(mm) | (長さ)2000*(幅)850*(高さ)1450(mm) |
| 電源 | AC220V 50Hz/60Hz 1500W |
製品詳細
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1. ボトル供給テーブル: さまざまなサイズのボトルに優しく調整可能な供給を提供し、ボトルがラベル付けエリアに入る際の損傷のリスクを最小限に抑えます。
2.ボトル分離ホイール: ボトルがコンベアに沿って進むときに、ボトルが均等な間隔で適切に配置されるようにし、ラベルの配置を最適化します。
3.調整可能なレール: ラベル貼り付けプロセスを通じてボトルをしっかりとガイドし、さまざまな直径や形状に簡単に適応して一貫した位置を維持します。
4.ラベルスタンド:ラベルロールの保持と排出をスムーズに行い、作業中の中断や絡みを防ぎます。
5.プレスホイール:ラベルをボトルにしっかりと貼り付け、気泡やシワを取り除き、きれいでプロフェッショナルな仕上がりにします。
6.コンベヤシステム: 生産要件に合わせて速度設定を調整し、ラベル貼り付けの各段階でボトルを効率的に輸送します。
7.コントロールボード: ユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、速度、ラベルサイズ、ボトルタイプなどのラベルパラメータを正確に調整できます。
8.電気ボックス: 電気部品を安全に収納し、機械の可動性とメンテナンスの容易さの両方に貢献します。
丸瓶ラベル貼付機の種類
丸型ボトルのラベル付けに関しては、あらゆる生産規模とニーズに対応するソリューションがあります。
小規模な事業や予算の限られたスタートアップに最適な手動マシンは、シンプルで実践的なアプローチを提供します。さまざまな形状やサイズのボトルを扱うことができますが、動作のペースが遅く、ユーザーに多くの労力を必要とします。
効率がさらに向上し、半自動機械は手動操作と機械化されたラベル付けを融合させます。オペレーターが各ボトルの位置を決め、機械がラベルの貼り付けを処理し、速度と制御のバランスを保ちます。
大規模な生産ラインでは全自動機械が主流となります。オペレーターはボトルを装填し、パラメーターを設定するだけで、残りの作業はシステムに任せることで、最小限の介入で正確で均一なラベルを高速で提供します。
これらの機械は、円筒ボトルの片側のみにラベルを貼り付けることに特化しており、さまざまなボトルのサイズや形状に合わせてラベルを巻き付けるのに優れています。
各マシンタイプは、さまざまな生産レベル、ボトルの形状、ラベルの要件に対応できるように設計されているため、お客様の業務に最適なマシンを簡単に見つけることができます。
光電検出、PLC 制御、およびソフトウェア操作を利用して、コンベア ベルトは正確かつ正確なラベル貼り付けを保証します。これを実現するには、まずボトルをコンベア上に正しく配置し、すべての容器に一貫したラベルの配置を保証します。高度なラベル センサー (通常は光電センサー) は、機械内を移動する各ラベルの正確な位置と端を検出します。次に、ラベルをボトルの表面に完全に合わせるために、ラベル貼り付けヘッドが正確に調整されます。さらに、リアルタイムのフィードバック制御システムがラベル貼り付けプロセスを継続的に監視し、ずれを自動的に修正して、生産全体を通じて高い精度と均一性を維持します。