2024-08-30
世界経済の発展と人々の生活水準の向上とともに,食品産業は急速な成長期に入りました.消費者は,食品の多様性や味の豊かさを求めています特にケチャップ,チリソース,ピーナッツバター,ホットソース,パスタソース,トマトソース,アルフレドソース,BBQソース,スパゲッティソース,サラダドレスなど世界市場での需要が徐々に増加しているソースは食卓上の調味料として必要不可欠であるだけでなく,レストランやファストフード業界でも広く使用されており,高品質のソースの需要が増えています.
伝統的に,ソースの生産は,手動で詰め込む方法に頼り続けてきました.この方法はシンプルですが,いくつかの欠点があります.手動で詰め込むことは非効率です.生産速度が量産の需要を満たせないさらに,人間の操作の変動は,詰め物量を正確に制御することが困難になり,結果として製品品質が不一致します.手動で詰め込むこと も 衛生 に 関する 重大な 危険 を もたらす生産効率と製品品質の向上のために,食品製造業者は,より効率的で,正確で,衛生的な詰め込み方法ソースの詰め込み機械は,これらの痛みを解決するために特別に開発されました.それは様々な粘度を持つソースを処理することができ,柔軟な生産に対応することができます.小瓶から大瓶まで,単一製品から複数の製品ラインまでこれは,人工労働への依存を軽減し,生産コストを下げ,製品の衛生基準と安全性を向上させます.
ソースの詰め込み機は 長い間存在してきたものの 多くの人々は まだそれについての知識が限られているし 何も知らないのですソースの詰め込み機械の 梱包材料と工業化プロセスについてお話します.
ケチャップ の 包装 の 重要性: 重要 な 初印象
ケチャップの包装は,製品に対する認識において重要な役割を果たし,顧客が持つ最初の印象を形成することが多い.それぞれに合わせたトマトミックスの品質を保ち.
トマト の ソース の 包装 に 関する 特徴,利点,欠点 など を 挙げ て い ます.
ソースの瓶は,通常,味と味を保存するのに優れた素材であるガラスで作られています.これらの瓶は,内容が簡単に取れるので,厚くて粘り強いソースを包装するのに理想的です.ガラスの瓶 は 熱 に 対し て 優れた 保護 を 提供 し ます製品に悪影響を及ぼす要因があります.
ソースのボトルの主要な利点は透明性であり,顧客が製品の品質を検査し,店舗棚の視覚的な魅力を高める.ガラスの瓶は非常に持続可能です再利用できるからです
しかし,ガラスの瓶は脆弱で,破裂し,その内容を汚染すると健康に危険を及ぼす可能性があります.また,他のパッケージオプションよりも高価です.
ガラスのソースボトルは,平らな流れを保証する,適度に厚いソースを包装するための人気の選択である.これらのボトルは,さまざまな形,サイズ,デザインで,しばしば異なるブランドによってカスタマイズされています.
ガラスのボトルの主な利点の一つは,製品が新鮮な状態を維持し,保存期間を延長するのに役立つ,透き通れない,孔のない性質です.
グラスボトルは落としてしまうと 壊れやすいので 商品に重さを増し 輸送コストも増します
圧縮可能な瓶は,簡単に配分する必要がある厚いソースのために設計されています.これらの瓶は,店舗と家庭の両方で一般的に見られます.他の包装方法と比較して比較的安価です.
圧縮可能なボトルの軽量性により,卸荷または個別単位で輸送しやすいし,輸送も安くなります.また,非常に耐久性があり,破損に抵抗します.落としたとしても.
しかし,圧縮可能なボトルはプラスチックでできています.極端な温度にさらされると プラスチックから有害な化学物質がソースに浸透する健康に危険を及ぼす
ソースの袋は,通常,液体に近いソースに使用されます.これらのパッケージは便利で,スペースを節約し,プラスチックまたは生物分解性材料から作られ,さまざまなサイズで利用できます.
袋 と 袋 は 密着 し て いる の で,空気 や 湿気 が 入っ て しまう こと が でき,製品 が 保存 さ れる こと が でき ます.また,最も 費用 効果 的 な 梱包 方法 の 一つ です.
ソース の 袋 や 袋 の 主要 な 欠点 は,その 密封 に 関係 し て い ます.開か れ た 後,その 中身 を 消費 する か,汚染 を 防ぐ ため に 冷蔵庫 に 保存 する か が 必要 です.
トマトケチャップは,トマト,野菜,香辛料,保存剤を含む様々な成分を混合したものです.主要成分には塩 (塩化 natrium),砂糖,香辛料,香辛料抽出物,??,エセティック酸安定剤として,洋食,ニンニク,チリ,ペクチン,アルギナート.
トマト を 切っ て 調理 する こと から,トマト を 切っ て 調理 する こと が 開始 さ れ,その後,トマト を 粉砕 機 や サイクロン に 送っ て しまう.この 機械 は 粉砕 機 から 種子,皮,茎 を 切り離す.その 肉 の 肉 は フィルター を 通して フィルタリング さ れ,さらに ケチャップ に なる よう に 処理 さ れ ます後に使用するためにペストとして保存されます.
トマト の 肉 は 調理 タンク や 鍋 に 入れ られ,そこで 80°C 以上 の 温度 に 温め られ ます.その 後 に 適量 に 甘味料,??,塩,香料,香味 料 を 添え ます.揮発性オイルを保存するために乾燥した洋食やニンニク粉末は,専門的なサプライヤーから調達され,通常使用されます混合物は30~45分調理し,回転する刃で混合物を循環させ,均等に調理します.温度は 慎重 に 制御 さ れ て,過剰 に 煮込ん で は なく,成分 が 正しく 吸収 さ れる よう に する.
調理後,ケチャップ の 混合物 は 仕上げ 機械 に 渡さ れ,この 機械 は スクリーン を 用い て 余分 な 繊維 や 微粒 を 除去 する.この ステップ は より 滑らかな 一貫性 を 保ち ます.ケチャップはより高温と圧力で磨かれ,さらに滑らかさを高める..
ケチャップ の 濃度 が 上がる と,その 濃度 が 上がる と,その 濃度 が 上がる と,その 濃度 が 上がる と,その 濃度 が 上がる と,
汚染を避けるため,ケチャップは受容タンクから88°C以下の温度で詰め機に運ばれます.缶詰 は ケチャップ で 満たさ れ,すぐ に 密閉 さ れ て 製品 の 新鮮 性 を 保た れ ますケチャップの容器は様々な形やサイズがあります
詰め終えた後,ケチャップが調理後も高温で残ると発生する堆積焼けによる味の喪失を防ぐために容器は冷却されます.容器は冷たい空気か冷たい水で冷却されます.
標識と梱包
最後に,ケチャップの容器には 材料,製造日,製造場所,保存期間などの 重要な製品情報が 標識され,コードされています.瓶装されたケチャップは出荷前に最終検査を受けることができますケチャップの製造過程は 2~3時間かかります
